1、強(qiáng)壓處理：

將壓縮彈簧壓縮至彈簧材料表層產(chǎn)生有益的與工作應(yīng)力反向的殘余應(yīng)力，以達(dá)到提高壓縮彈簧承載能力和穩(wěn)定幾何尺寸的目的，這種方法叫強(qiáng)壓處理。

通過(guò)強(qiáng)壓處理來(lái)提高壓縮彈簧的承載能力是有條件的。在強(qiáng)求壓處理過(guò)程中，只有使彈簧材料表層產(chǎn)生有益的與工作應(yīng)力反向的殘余應(yīng)力，才能獲得強(qiáng)壓的效果，并且只有在強(qiáng)壓處理時(shí)，使得彈簧材料產(chǎn)生的殘余應(yīng)力及塑性變形越大，彈簧材料的彈性極點(diǎn)提高的才越大。但是一旦超過(guò)材料的彈性極點(diǎn)，材料不僅會(huì)產(chǎn)生塑性變形，各種材料屈服極點(diǎn)值也有差異，許多壓縮彈簧在強(qiáng)壓到材料的(0.6-0.8)就已經(jīng)(完全屈服)變形了。

強(qiáng)壓的時(shí)間應(yīng)該根據(jù)壓縮彈簧的重要程度、強(qiáng)壓處理后要求壓縮彈簧達(dá)到的負(fù)荷大小來(lái)確定。一般情況下，壓縮彈簧的重要程度較大、壓縮彈簧工作時(shí)承受負(fù)荷的時(shí)間越長(zhǎng)，強(qiáng)壓的時(shí)間也應(yīng)該越長(zhǎng)。針對(duì)一種壓縮彈簧產(chǎn)品，可根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定其強(qiáng)壓的時(shí)間。

為了達(dá)到壓縮彈簧的設(shè)計(jì)尺寸，在強(qiáng)壓處理前要預(yù)先留出壓縮彈簧在強(qiáng)壓處理時(shí)的徹底變形量。影響強(qiáng)壓處理徹底變形的的因素很多，例如材料的抗壓縮強(qiáng)度和壓縮彈簧的旋繞比等。所以壓縮彈簧強(qiáng)壓處理的預(yù)制高度很難計(jì)算，可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行初步估算后，再進(jìn)行小批量試驗(yàn)，以便之后確定預(yù)制高度。

強(qiáng)壓處理一般都安排在表面處理的之后一道工序。

應(yīng)注意的是，對(duì)于各種具有變剛度特性的壓縮彈簧，不可采用強(qiáng)壓處理來(lái)提高其承載能力。

2、加溫強(qiáng)壓處理

加溫強(qiáng)壓處理是指在高于壓縮彈簧工作溫度條件下進(jìn)行強(qiáng)壓的處理方法。該種處理方法可以穩(wěn)定壓縮彈簧的幾何尺寸，并使壓縮彈簧能在高溫下正常工作。各種壓縮彈簧加溫強(qiáng)壓處理時(shí)的高度溫度和時(shí)間都應(yīng)該根據(jù)壓縮彈簧的使用條件，結(jié)合常溫壓縮彈簧的強(qiáng)壓處理方法專門設(shè)定，并且要經(jīng)過(guò)反復(fù)認(rèn)真的試驗(yàn)后才能確定。對(duì)于比較重要的、長(zhǎng)時(shí)間在惡劣環(huán)境條件下工作的壓縮彈簧，如安全閥上工作的壓縮彈簧都可以采用熱強(qiáng)壓的方法來(lái)獲得壓縮彈簧使用時(shí)的穩(wěn)定性。

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